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激光源
常見光源的發(fā)光（如電燈、火焰、太陽等地發(fā)光）是由于物質(zhì)在受到外來能量（如光能、電能、熱能等）作用時(shí)，原子中的電子就會(huì)吸收外來能量而從低能級(jí)躍遷到高能級(jí)，即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個(gè)“受激吸收”過程。處在高能級(jí)的電子壽命很短（一般為8～10秒），在沒有外界作用下會(huì)自發(fā)地向低能級(jí)躍遷，躍遷時(shí)將產(chǎn)生光（電磁波）輻射。
這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機(jī)過程，各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨(dú)立，互不關(guān)聯(lián)，即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方，另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級(jí)有一個(gè)寬度，所以發(fā)射光的頻率也不是單一的，而有一個(gè)范圍。
在通常熱平衡條件下，處于高能級(jí)上的原子數(shù)密度，遠(yuǎn)比處于低能級(jí)的原子數(shù)密度低，這是因?yàn)樘幱谀芗?jí)的原子數(shù)密度的大小時(shí)隨能級(jí)E的增加而指數(shù)減小，這是的波耳茲曼分布規(guī)律?？梢?，在20℃時(shí)，全部氫原子幾乎都處于基態(tài)，要使原子發(fā)光，必須外界提供能量使原子到達(dá)激發(fā)態(tài)，所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個(gè)過程。一般說來，這種光源所輻射光的能量是不強(qiáng)的，金屬激光打標(biāo)機(jī)，加上向四面八方發(fā)射，更使能量分散了
紫外激光打標(biāo)機(jī)特點(diǎn)：
1. 聚焦光斑小，可以進(jìn)行精細(xì)打標(biāo)、以及特殊材料打標(biāo)；
2. 光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實(shí)現(xiàn)精細(xì)標(biāo)記；
3.適用范圍更加廣泛，熱影響區(qū)域小，工業(yè)激光打標(biāo)機(jī)，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生材料燒焦問題；
4. 標(biāo)記速度快，；
5.整機(jī)性能穩(wěn)定，體積小，功耗低；
6. 是標(biāo)效果有更高要求的客戶的優(yōu)選設(shè)備。
產(chǎn)品應(yīng)用
紫外激光打標(biāo)機(jī)適應(yīng)范圍：
1. 適用于精細(xì)加工的市場(chǎng)，宣城激光打標(biāo)機(jī)，化妝品、藥品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，效果精細(xì)，標(biāo)記清洗牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無污染；
2. 柔性PCB板打標(biāo)，劃片；
3. 硅晶圓片微孔、盲孔加工；
4. LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等。
激光雕刻機(jī)注意事項(xiàng)
1、使用自動(dòng)焦距時(shí)，要注意自動(dòng)測(cè)焦棒必須緊固，否則工作臺(tái)面將頂?shù)郊す狻?/p>
2、激光雕刻機(jī)在工作時(shí)，禁止打開機(jī)蓋。
3、加工時(shí)打開排煙，吹煙設(shè)備。
4、加工木質(zhì)、紙質(zhì)，必須注意加工速度以免起火。
5、初期使用者進(jìn)行不規(guī)則加工時(shí)先進(jìn)行紅光定位。
6、加工薄木板，易變性材料時(shí)，要調(diào)整變幅水品小余1mm。
7、進(jìn)行切割加工時(shí)，要使用工件架離工作臺(tái)2厘米以上。
8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片。另一只手擁相機(jī)鏡頭清潔紙清潔鏡頭。
9、通常雕刻量文件時(shí)，激光金屬打標(biāo)機(jī)，分辨率應(yīng)采用高一些，雕刻點(diǎn)陳文件時(shí)，分辨率應(yīng)選擇低一點(diǎn)。
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